Chaco incentiva procesos de mejora empresarial
La empresa Petrolera Chaco S.A. realizó su Tercer Encuentro de Mejoras Enfocadas–Total Productive Maintenance (TPM), con excelentes resultados que permitirán a la empresa optimizar las operaciones que ejecuta tanto en el campo como en la ciudad.
El TPM visualiza la eficiencia de manera integral y tiene como objetivo mejorar la eficiencia productiva con la intervención de los empleados en la detección oportuna de fallas en el funcionamiento de equipos, y la posibilidad de solucionar los problemas detectados de manera directa e inmediata, cuando sea posible, o que sea derivada oportunamente al especialista cuando la acción requiera de un conocimiento más específico.
El evento liderado por el gerente de Producción de Chaco, Eduardo Ávila, contó con la participación de nueve grupos de la categoría Exposiciones y 16 de la categoría Stand, los cuales mostraron sus mejores trabajos y que actualmente son ejecutados en la empresa.
El ganador del primer lugar para la categoría Exposiciones fue el grupo Quebrachos con el tema: Automatización control de etanos en GLP, mientras que el segundo lugar recayó en el grupo Azul Azul con el tema, Objetivo: Quema cero, ambos del campo Vuelta Grande.
En la categoría stand, el ganador fue el grupo de Los Tropicales, del campo Carrasco con el tema: Banco de pruebas para bobinas, bujías y módulos de ignición. El segundo lugar lo obtuvo el grupo Ajax, de Patujusal, con trabajo: Depurador de líquidos (Botas) línea succión compresores de alta.
El coordinador del TPM, Ariel Galarza, explicó que cada año que pasa el proceso de Mejoras Enfocadas se vuelve más óptimo porque los grupos mejoran sus exposiciones, y por ende, el trabajo en producción. Actualmente, todo el personal de producción de Chaco S.A. aplica este proceso en las operaciones.
El programa de TPM convierte al propio lugar de trabajo en el “laboratorio” de entrenamiento y a los equipos en su material didáctico. La meta es prevenir las pérdidas, lograr “cero accidentes, cero defectos y cero roturas/fallas” que tienen un impacto final en una efectiva reducción de costos.